耐火瓷球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，它具有 1. 机械强度高，使用周期长； 2. 化学稳定性好，不与物料发生化学反应； 3. 耐高温性能好，耐火瓷球高耐热温度可达到 1900 度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
耐火瓷球分普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
耐火瓷球性能参数：
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种类
性能
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耐火球
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刚玉球
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低硅球
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化学成份 %
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Al2O3
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30-90
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90-98
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≥99
|
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SiO2
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10-70
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0.5-5.0
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≤0.3
|
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Fe2O3
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≤1
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≤0.5
|
≥1850
|
|
耐火度，℃
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≥1450
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≥1750
|
≤0.1
|
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耐急变温差，℃
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600
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800
|
800
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抗压强度，N
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100-20000 依品种和规格而异
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莫氏硬度，scal
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≥7
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≥8
|
≥9
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耐酸度，%
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≥95
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≥98
|
≥98
|
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耐碱度，%
|
≥85
|
≥95
|
≥98
|
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堆重 ,kg/m3
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1200-1600
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1800-2000
|
2000-2200
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耐火瓷球规格尺寸
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直径 r, Ф
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6
|
8
|
10
|
13
|
16
|
20
|
25
|
30
|
38
|
50
|
60
|
75
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直径允差 ,mm
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±1.0
|
±1.5
|
±2.0
|
±3.0
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开孔孔径 e,mm
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2-3
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3-5
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5-8
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8-10
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注：应用户需要时可以做成开孔球
其他规格均可定制：
规格：开孔瓷球的规格按其直径分为Φ6、Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ20、Φ25、Φ30、Φ38、Φ50、Φ60、Φ75等。
品种：根据开孔瓷球的AL2O3含量，从20%到95%，每隔5%为一个品级，共16个品种，也可按用户要求的规格和AL2O3含量进行生产
物理化学性能
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主晶相
AL2O3含量
性能
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长石质
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长石-莫来石质
|
莫来石质
|
莫来石-刚玉质
|
刚玉质
|
|
20-25
|
25-45
|
45-70
|
70-90
|
>90
|
|
吸水率，%
|
<3
|
<1
|
|
耐酸度，%
|
>98
|
|
耐碱度，%
|
>80
|
>82
|
>85
|
>90
|
>95
|
|
耐温度急变，%
|
>250
|
>300
|
>500
|
>700
|
>800
|
|
耐温度
|
>1300
|
>1400
|
>1500
|
>1600
|
>1700
|
|
抗压强度N/颗
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Φ6
|
>200
|
>250
|
>300
|
>400
|
>500
|
|
Φ8
|
>420
|
>460
|
>520
|
>600
|
>800
|
|
Φ10
|
>450
|
>500
|
>600
|
>800
|
>1000
|
|
Φ13
|
>600
|
>650
|
>700
|
>1000
|
>1200
|
|
Φ16
|
>700
|
>800
|
>1000
|
>1200
|
>1300
|
|
Φ20
|
>1100
|
>1200
|
>1500
|
>2000
|
>2300
|
|
Φ25
|
>1200
|
>1500
|
>1800
|
>2200
|
>2600
|
|
Φ30
|
>1600
|
>1800
|
>2600
|
>3000
|
>3200
|
|
Φ38
|
>1800
|
>2000
|
>3500
|
>4500
|
>3800
|
|
Φ50
|
>3500
|
>4000
|
>5000
|
>5800
|
>6200
|
|
Φ60
|
>4200
|
>5000
|
>6200
|
>7000
|
>7800
|
|
Φ75
|
>5200
|
>5800
|
>7200
|
>8000
|
>8500
|
